Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr.2.4856)
化學(xué)成分: 
合金 % 鎳 鉻 鉬 鈮鉭 鐵 鋁 鈦 碳 錳 硅 銅 磷 硫
Inconel 625 最小 58 20 8 3.15          
最大   23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

Inconel 625 的物理性能: 
密度 8.4 g/cm3
熔點(diǎn) 1290-1350℃

Inconel 625 在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值: 
合金和狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度： 760 
Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度：345 
RP0.2N/mm2 延伸率A5 %  ：30 
布氏硬度HB：≤220

此合金具有以下特性：
1.對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.優(yōu)秀的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
3.優(yōu)秀的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.優(yōu)秀的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性，無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性
7.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證
8.經(jīng)美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的最高標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VII

Inconel 625 的金相結(jié)構(gòu):
625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650℃保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機(jī)械性能，但塑性會(huì)有所降低。

Inconel 625 的耐腐蝕性:
625合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等，同時(shí)在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和有機(jī)酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕，對(duì)海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時(shí)也一樣。焊接過(guò)程中無(wú)敏感性。在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕。

Inconel 625 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè)，較好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件。625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。典型應(yīng)用領(lǐng)域：
1.含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合
2.用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
3.煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等
4.用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件
5.乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器
6.硫酸冷凝器

2.4856不銹鋼規(guī)格：圓棒規(guī)格直徑6mm-350mm，板材規(guī)格厚0.1mm-300mm均有現(xiàn)貨
2.4856不銹鋼制造工藝：2.4856不銹鋼鍛軋圓、2.4856不銹鋼機(jī)扎圓、2.4856不銹鋼冷拔棒、2.4856不銹鋼擠壓棒、2.4856不銹鋼熱擠棒2.4856不銹鋼鍛軋板、2.4856不銹鋼機(jī)扎板、2.4856不銹鋼鍛造板、2.4856不銹鋼精扎板、2.4856不銹鋼澆鑄板
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精品類型2.4856不銹鋼貼膜、2.4856不銹鋼鑄造、2.4856不銹鋼開(kāi)平、2.4856不銹鋼拉伸、2.4856不銹鋼焊接、2.4856不銹鋼鉆孔、2.4856不銹鋼沖壓、2.4856不銹鋼激光切割、2.4856不銹鋼鍛壓、2.4856不銹鋼表面處理、2.4856不銹鋼分條……加工工藝.
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